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              天津友发热镀锌钢管厂家
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              如何保证焊缝间隙满足焊接要求
              作者:
              天津镀锌钢管厂
              发布时间:
              2013-1-23
              浏览量:
              采用焊缝间隙控制装置来保证焊缝间隙满足焊接要求,管径,错边量和焊缝间隙都得到严格的控制。 内焊和外焊均采用美国林肯电焊机进行单丝或双丝埋弧焊接,从而获得稳定的焊接规范。焊完的焊缝均经过在线连续超声波自动伤仪检查,保证了100%的螺旋焊缝的无损检测覆盖率。若有缺陷,自动报警并喷涂标记,生产工人依此随时调整工艺参数,及时消除缺陷。采用空气等离子切割机将钢管切成单根。切成单根钢管后,每批钢管头三根要进行严格的首检制度,检查焊缝的力学性能,化学成份,溶合状况,钢管表面质量以及经过无损探伤检验,确保制管工艺合格后,才能正式投入生产。 我国在“十二五”发展纲要中明确提出,减少二氧化碳排放17%,节能16%,钢铁产业减少18%的二氧化碳排放量。这意味着中国的钢铁企业必须将绿色低碳发展作为新追求。探索新工艺已经成为世界钢铁行业的共识。德国蒂森克虏伯钢铁公司与鞍钢共同投资1.8亿美元建设年产40万吨的热镀锌板项目。两家公司强强联合,完成了钢铁企业进入全球汽车制造供应链的实践。为了去除钢管表面的氧化铁,酸洗后,通过氯化铵或氯化锌水溶液或氯化铵和氯化锌混合水溶液槽中进行清洗,然后送入热浸镀槽中。热镀锌具有镀层均匀,附着力强,使用寿命长等优点。热镀锌钢管基体与熔融的镀液发生复杂的物理、化学反应,形成耐腐蚀的结构紧密的锌一铁合金层。合金层与纯锌层、钢管基体融为一体。
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