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              天津友发热镀锌钢管厂家
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              如何控制焊缝两端即起弧和熄弧的焊缝质量
              作者:
              天津镀锌钢管厂
              发布时间:
              2013-1-23
              浏览量:
              为控制焊缝两端即起弧和熄弧的焊缝质量,设置引弧板和引出板是十分必要的,这样可拧制焊缝起止两端的大棚管的焊接缺陷。焊后锤击击落引弧板和引出板是一种不良的工作习惯,往往造成毋材损伤,应当制止这种工作方法。组装定位焊应和正式大棚管的焊接一样,因此定位大棚管的焊接的操作者必须有焊工合格证,同时,发现大棚管的焊接缺陷必须及时处理,以免带来隐患。多层焊只有确保每层焊道质量,才能保证整条焊缝质量。所以每层焊完后应仔细检查,这样才能避免返修。对不合格的焊缝返修,必须查明原因,制定有效返修方案后,方能处理。预热的主要作用是控制焊缝和热影响区金属的冷却速度,使大棚管的焊接冷却时间t不低于下限规定值,以防止产生大棚管的焊接裂纹。同时还有改善接头性能的作用。钢构件镀锌带管的焊接完应待镀锌带管的焊缝金属冷却后,再作外观检查;低合金结构钢至少要待镀锌带管的焊缝金属冷却24h之后,才能作外观检查。延迟性的冷裂纹在构件上是一大隐患。产生冷裂纹的原因是:镀锌带管的焊缝中的氢在结晶过程中要向热影响区扩散、聚集,如果被焊母材的淬透性较大,焊后冷却下来在热影响区形成马氏体组织,并转变为脆硬性,再加七镀锌带管的焊接时的残余应力在上述三个因素(氧、悴硬组织和应力)的综合作用下,导致冷裂纹的产生。由于氢在金属内的扩散有快有慢,因此冷裂纹产生的时间也就不同,有的裂纹发生在焊后冷却过程中,但有的甚至放置一段长时间之后才产生(称之为延迟裂纹)。
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